Speedmaster SM 102 - Anwenderbericht: Stephens & George und Westdale Press
Andrew Jones
One Pass Productivity - mehr Wirtschaftlichkeit mit langen
Wendemaschinen von Heidelberg
Mit einem weltweiten Marktanteil von über 70 Prozent ist die Heidelberger Druckmaschinen AG der unangefochtene Marktführer bei den langen Wendemaschinen im Format 70 x 100 Zentimeter. Dies entspricht einer installierten Basis von über 900 langen Wendemaschinen. Die größte Zielgruppe sind Akzidenzdrucker, die Periodika, Magazine und Zeitschriften produzieren. Märkte mit einer hohen Zahl von installierten Wendemaschinen sind Deutschland, Großbritannien, Australien/Neuseeland und Japan.
Ein Beispiel für die Qualität und Zuverlässigkeit der Speedmaster SM 102 sind die beiden britischen Druckereien Westdale Press und Stephens & George. Beide produzieren mit je einer Speedmaster SM 102-Zwölffarben über 50 Millionen Drucke pro Jahr. Nach drei Jahren und einem Zählerstand von 150 Millionen wird nun in beiden Druckereibetrieben eine Zwölffarben-Maschine durch eine neue lange Wendemaschine ersetzt. Dabei ist die Druckmaschine noch voll funktionsfähig und wird auf dem Gebraucht-maschinenmarkt einen guten Preis erzielen.
Gesteigerte Wirtschaftlichkeit und Einsatzflexibilität
Die Vorteile von langen Wendemaschinen liegen auf der Hand: Da in nur einem Durchgang sowohl Vorder- als auch Rückseite bedruckt werden, verdoppelt sich die Produktivität und dies bei sinkenden Kosten durch geringen Personalbedarf. Zudem verkürzen sich die Auftrags-Durchlauf-zeiten, da Zwischenschritte im Produktionsprozess entfallen. Die Paletten mit den einseitig bedruckten Bogen müssen nicht mehr zum Trocknen zwischengelagert werden, dies reduziert wiederum Lagerfläche. Auch für die Kunden der Druckereien hat die Druckproduktion auf Wendemaschinen große Vorteile. So ist es möglich, sowohl die Bogenvorder- als auch die Bogenrückseite gleichzeitig abzustimmen.
Mit einem weltweiten Marktanteil von über 70 Prozent ist die Heidelberger Druckmaschinen AG der unangefochtene Marktführer bei den langen Wendemaschinen im Format 70 x 100 Zentimeter. Dies entspricht einer installierten Basis von über 900 langen Wendemaschinen. Die größte Zielgruppe sind Akzidenzdrucker, die Periodika, Magazine und Zeitschriften produzieren. Märkte mit einer hohen Zahl von installierten Wendemaschinen sind Deutschland, Großbritannien, Australien/Neuseeland und Japan.
Ein Beispiel für die Qualität und Zuverlässigkeit der Speedmaster SM 102 sind die beiden britischen Druckereien Westdale Press und Stephens & George. Beide produzieren mit je einer Speedmaster SM 102-Zwölffarben über 50 Millionen Drucke pro Jahr. Nach drei Jahren und einem Zählerstand von 150 Millionen wird nun in beiden Druckereibetrieben eine Zwölffarben-Maschine durch eine neue lange Wendemaschine ersetzt. Dabei ist die Druckmaschine noch voll funktionsfähig und wird auf dem Gebraucht-maschinenmarkt einen guten Preis erzielen.
Gesteigerte Wirtschaftlichkeit und Einsatzflexibilität
Die Vorteile von langen Wendemaschinen liegen auf der Hand: Da in nur einem Durchgang sowohl Vorder- als auch Rückseite bedruckt werden, verdoppelt sich die Produktivität und dies bei sinkenden Kosten durch geringen Personalbedarf. Zudem verkürzen sich die Auftrags-Durchlauf-zeiten, da Zwischenschritte im Produktionsprozess entfallen. Die Paletten mit den einseitig bedruckten Bogen müssen nicht mehr zum Trocknen zwischengelagert werden, dies reduziert wiederum Lagerfläche. Auch für die Kunden der Druckereien hat die Druckproduktion auf Wendemaschinen große Vorteile. So ist es möglich, sowohl die Bogenvorder- als auch die Bogenrückseite gleichzeitig abzustimmen.
Wendetechnologie von Heidelberg - die beiden Seiten des
Erfolgs
Die Drei-Trommel-Wendung von Heidelberg, die aus einer Wende-, einer Speicher- und einer Übergabetrommel besteht, wird sowohl im Klein-, Mittel- und Großformat angewandt. Diese Wendung ist das Erfolgsgeheimnis der One Pass Productivity-Philosophie - sie steht für hohe Druckqualität, registergenauen Passer und solide Stabilität im Fortdruck.
Die Einsatzflexibilität der Druckmaschine resultiert aus der umstellbaren und automatisierten Wendeeinrichtung. Es können sowohl Schön- und Widerdruckaufträge als auch einseitig bedruckte Aufträge mit Skalen- und Sonderfarben wirtschaftlich in einem Maschinendurchgang produziert werden.
Innovationen für perfekte Ergebnisse - Perfecting Coating Solution
Seit der drupa 2004 gibt es mit Perfecting Coating Solution die Möglichkeit, in einem Durchgang neben den Skalen- und Sonderfarben beidseitig Dispersionslack aufzutragen. Statt der Gummituchwascheinrichtung wird im Druckwerk vor der Wendung und im letzten Druckwerk der Maschine das Modulare Lackiersystem (MCS) eingesetzt. Es ermöglicht Kunden mit einer Speedmaster ohne Lackierwerk die Vorteile der vollflächigen Dispersionslackierung zu nutzen.
Mehr Qualität und weniger Aufwand mit Zylinderummantelungen von Heidelberg
Eine weitere Neuentwicklung für Wendemaschinen ist die optimierte Zylinderummantelung TransferJacket. Diese Mäntel für die Transferzylinder 1 und 3 zeichnen sich durch hervorragend farbabweisende Eigenschaften aus. Eine Beschichtung verhindert langfristig Farbablagerungen und verlängert somit die Abstände zwischen den Reinigungen.
Auch der Druckzylindermantel PerfectJacket wurde nochmals optimiert. Als PerfectJacket Plus hat er eine noch feinere Trägerstruktur für verbesserte Schön- und Widerdruckqualität bei höchsten Farbschichtdicken.
Dank der durchdachten Technologie und wegweisenden Innovationen ist One Pass Productivity von Heidelberg der Schlüssel zum Erfolg - und das nicht nur für Kunden, die die Speedmaster SM 102 einsetzen. Viele Innovationen sind formatübergreifend und kommen auch in den Speedmaster Wendemaschinen der Formatklassen 35x50 und 50x70 zum Einsatz.
Die Drei-Trommel-Wendung von Heidelberg, die aus einer Wende-, einer Speicher- und einer Übergabetrommel besteht, wird sowohl im Klein-, Mittel- und Großformat angewandt. Diese Wendung ist das Erfolgsgeheimnis der One Pass Productivity-Philosophie - sie steht für hohe Druckqualität, registergenauen Passer und solide Stabilität im Fortdruck.
Die Einsatzflexibilität der Druckmaschine resultiert aus der umstellbaren und automatisierten Wendeeinrichtung. Es können sowohl Schön- und Widerdruckaufträge als auch einseitig bedruckte Aufträge mit Skalen- und Sonderfarben wirtschaftlich in einem Maschinendurchgang produziert werden.
Innovationen für perfekte Ergebnisse - Perfecting Coating Solution
Seit der drupa 2004 gibt es mit Perfecting Coating Solution die Möglichkeit, in einem Durchgang neben den Skalen- und Sonderfarben beidseitig Dispersionslack aufzutragen. Statt der Gummituchwascheinrichtung wird im Druckwerk vor der Wendung und im letzten Druckwerk der Maschine das Modulare Lackiersystem (MCS) eingesetzt. Es ermöglicht Kunden mit einer Speedmaster ohne Lackierwerk die Vorteile der vollflächigen Dispersionslackierung zu nutzen.
Mehr Qualität und weniger Aufwand mit Zylinderummantelungen von Heidelberg
Eine weitere Neuentwicklung für Wendemaschinen ist die optimierte Zylinderummantelung TransferJacket. Diese Mäntel für die Transferzylinder 1 und 3 zeichnen sich durch hervorragend farbabweisende Eigenschaften aus. Eine Beschichtung verhindert langfristig Farbablagerungen und verlängert somit die Abstände zwischen den Reinigungen.
Auch der Druckzylindermantel PerfectJacket wurde nochmals optimiert. Als PerfectJacket Plus hat er eine noch feinere Trägerstruktur für verbesserte Schön- und Widerdruckqualität bei höchsten Farbschichtdicken.
Dank der durchdachten Technologie und wegweisenden Innovationen ist One Pass Productivity von Heidelberg der Schlüssel zum Erfolg - und das nicht nur für Kunden, die die Speedmaster SM 102 einsetzen. Viele Innovationen sind formatübergreifend und kommen auch in den Speedmaster Wendemaschinen der Formatklassen 35x50 und 50x70 zum Einsatz.
